自贡铂金钛板钌铱涂层电极制造厂家



商悦传媒   2019-05-10 07:09

导读: 阴阳极间距可根据实际生产设定,一般在5-25mm。总体来讲,极距大会增加电压降,,但不宜过小,否则阴极表面产生...

  阴阳极间距可根据实际生产设定,一般在5-25mm。总体来讲,极距大会增加电压降,,但不宜过小,否则阴极表面产生的阴极垢容易造成极板短路;所以极间距的设计需要根据产品的结构状态来定。 避免倒极使用。贵金属氧化物涂层一旦作为阴极使用,表面产生还原反应,,易转变成金属单质,就无法与钛基有效的结合,造成涂层脱落。 停机时不宜长时间以断电模式浸泡在溶液中,,最好加载一个5a左右的小电流来保护极板。 9、停机或其他检修状况时,加稀酸或用清水清洗电极表面,但不得用尼龙或机械物质等冲刷。 电解液工作时温度不宜过高,理想温度25-40℃,有条件可加换热装置以保持电极最佳使用环境。 正常工作电流密度2000a/m2以内,电流过大造成反应太激烈,涂层脱落,缩短阳极寿命; 开机时,给电解槽加载电流时循序渐进,不要一次性升到位,停机时亦然。 13、在生产使用当中保持阳极洁净,不能沾染油污或其他附着物,以免影响电解效果和电 电解效果和电极寿命。

  电路板的生产工艺中沉铜、电镀、脱膜、蚀刻等工序均产生大量废水,据工艺不同分为碱刻和酸刻,刻铜母液的质量浓度一般在100g/L左右,两种废液可单独回收铜,也可以混合回收铜.在硫酸溶液中电解提取金属,阳极上析出氧气,选择使用合适的阳极材料是一个十分重要的问题。采用钽铱系涂层钛电极,氧过电位低,不受电解液腐蚀.氧化铱涂层显示卓越的电解持久性初始阳极电位1.51V,6000小时后,为1.64V,涂层重量损失为0mg/cm2 .在电解生产中使用铅基合金电,含Sb6%~15%,或含Ag1%,铅阳极会溶解,消耗了阳极材料,影响了阳极使用寿命,而且溶解在溶液中的铅会在阴极上析出使金属中的铅杂质增高,降低了产品质量.钌系涂层在此种工作情况下会严重破坏,因此不宜使用.初始阳极电1.48V,1000小时后升至2.0V, 阳极已经钝化。

  生产钛阳极简单来说就是,在钛材的基础上刷涂或喷涂贵金属氧化物。现阶段或内钛阳极主要以刷涂为主。这样的电极有很非常广泛的应用,钛阳极以其轻巧灵活的制作工艺,又被称为DSA阳极,比起同类阳极钛阳极优越性能有以下几点; 阳极尺寸稳定,电解过程中电极间距离不变化,可保证电解操作在槽电压稳定的情况下进行。工作电压低,电能消耗小,直流电耗可降低10-20%。钛阳极工作寿命长,耐腐蚀性强。可克服石墨阳极和铅阳极的溶解问题,避免对电解液和阴极产物的污染。电流密度高,过电位小,电极催化活性高,可有效捉高生产效率。可避免铅阳极变形后的短路问题,提高电流效率。形状制作容易,可高精度化。钛基体可重复使用。9. 低的过电位特性,电极间表面及电极的气泡容易排除,可有效降低电解槽电压。

  铱系析氯用钛阳极钛阳极是以钛板,钛网,钛管为基材,涂覆贵金属铱钽等氧化物,具有很强析氧电位,广泛应用于废水处理,电化学合成,高速电镀等行业,电化学合成行业。 特点: 1.阳极尺寸稳定,点解过程中电极间距离不变化,可保证电解操作在槽电压稳定情况下进行。 2.工作电压低,因此电能消耗小,可节省电能消耗,直流电耗可降低10%~20%。 3.钛阳极工作寿命长,隔膜法生产气体工业中,金属阳极耐氯和耐碱的腐蚀,阳极寿命已达6年以上,而石墨阳   极仅为8个月。 4.可克服石墨阳极和铅阳极溶解问题,避免对点解液和阴极产物的污染,因而可提高金属产品纯度。 5.可提高电流密度。在高的工作电流密度下进行电解时,使用钛阳极比较适宜。 6.氯碱生产中,使用钛阳极后,产品质量高,不含CO2,碱浓度高,节省能源消耗。 7.耐腐蚀性强,可在许多腐蚀性强,又特殊要求的电解介质中工作。 8.避免铅阳极变形后的短路问题,因而可提高电流效率。 9.钛阳极重量轻,可减轻劳动强度。 10.低的过电位特性,电极间表面及电极的气泡容易排除,是金属阳极电解槽槽电压降低的重要原因。

  离子水机用钛阳极 富氢水杯用铂金钛电极       DSA金属电极也称稳型阳极,以钛为基体,涂层为含铂、钌、钯、铱、钽、锡、锑等活性元素的责金属氯化物,具有电催化活性高、反应选择性强,耐蚀性好等优点。钛电极是电解水机器中关键部件,金属电极的好坏直接影响整水机的质量。如何选用钛电极应按工作性质的不同合理选用,在水处理领域中金属电极就必须具备以下基本要求: 1.具有良好的导电性。 2. 耐腐蚀性强。 3. 机械强度和加工性能好。 4. 工作寿命长。 5. 有良好的电催化性能等。

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